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靜電噴塗的基本原理

正常（cháng）來說，靜電噴塗是根據（jù）電（diàn）泳的（de）物理現象，使霧（wù）化了的油漆微粒在直流（liú）高壓（yā）電場中帶上負電荷，並在靜電場的作用下，定向（xiàng）地被流向帶正電荷的（de）工件表麵，被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的塗裝方法。

然而，旋杯式靜電噴塗是（shì）利用一個具有銳利（lì）邊緣高速旋轉的金屬杯，並在旋杯軸上接通負高壓靜電，則旋杯的內壁，由於旋轉，油漆受離心力的作用，向四（sì）周擴散，而抹成均勻的薄膜狀（zhuàng）態，並向旋杯口流甩，流甩至旋杯（bēi）口的油（yóu）漆，又（yòu）受到強電場力的分裂作用（yòng），進一步霧化（huà）為油漆微粒子。與此同時，油漆微粒亦獲得了（le）電荷，成（chéng）為負電荷漆粒，在電（diàn）場力（lì）的作（zuò）用下漆粒子群迅（xùn）速向（xiàng）導極性工件吸附中和，於是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表麵上，這樣就形成了靜電噴塗。

靜電噴塗作為一項新技術，與普通刷漆、噴漆或機械噴塗等加工方式存在（zài）很大的差別（bié），它讓操作環境（jìng）更加的健康、安全。

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視頻作者：安（ān）徽鷹（yīng）冠金屬製品有限責任公司（sī）

噴塗加工後塗層的綜合性（xìng）能意（yì）味著什麽？

噴（pēn）塗加（jiā）工好不好（hǎo）很容易分辨，因為塗層的綜合（hé）性能就（jiù）可以（yǐ）清洗（xǐ）的反映出這方麵（miàn），比如（rú）說硬（yìng）度。它是噴塗加（jiā）工塗層（céng）綜合應的反映，同時也是噴塗加工金屬顆粒金相結構、顆粒硬度、塗層密度、塗層孔隙度、氧化物夾雜等的綜合反映。

所以說，金屬顆粒、金相結構以及噴塗加工時的均勻性等，都會（huì）對塗層的硬度（dù）造（zào）成程度的影響（xiǎng）。試驗證明（míng），相比之下，影響力較（jiào）大的應（yīng）該是噴塗加工中所用的金屬顆粒的金相結構。

當金屬顆粒的金（jīn）相結構（gòu）為滲碳體或烏氏體的金屬顆粒占多數時，噴塗加工後的塗層硬度相對增i高；相反，如果鐵素體顆粒占優勢，塗層硬度（dù）相對的變低（dī）。同樣，密度高的塗層（céng）比密度低（dī）的塗層（céng）硬度高，氧化物夾雜和氣孔（kǒng）少的塗層比多的（de）塗層硬度高。各個方麵也得（dé）按照規範操作。

靜電噴塑的前處理

噴塑前對工（gōng）件表麵進行處（chù）理（lǐ）是十分（fèn）重要的環節（jiē）。前處理對於增加塗膜的附著力，獲得均一（yī）塗膜層性能，延長使用壽命等都有很重要作（zuò）用。工件表麵往往帶有油汙、氧化膜等，它們會（huì）影響塗膜層（céng）的（de）附著，並（bìng）會產生塗膜層起包、起皮、針1孔等缺陷。常用的前處理工藝有機械性處理，如工件表（biǎo）麵噴砂、噴丸等;化（huà）學處理，如工件表麵（miàn）去油、酸洗、磷化等。

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